フォーリングダート衝撃試験機は、プラスチックフィルムの耐衝撃性をテストします。 これは、特定の条件下でポリエチレンフィルムが破損する原因となるエネルギーの決定をカバーしています。 これは、自由落下するダーツの影響によるものです。 このエネルギーは、指定された高さから落下するダーツの重量（質量）に基づいています。 これは通常、テストされた試験片の50％の失敗につながります。 したがって、このテストは非常に重要です。
最も重要なことは、Falling Dart Impact Testerは、耐衝撃性がフィルムを破壊するのに約50gから2kgの質量を必要とするフィルムに役立ちます。 例：方法Aを使用すると、ユニットは直径38mmの半球形ヘッドのダーツを使用します。 660mmの高さから落下します。
包装は外部からの衝撃を受けるため、包装材料の耐衝撃性を理解することは重要です。 特にパッケージのロードおよびアンロード中。 この機械は研究開発や実験室に役立ちます。 包装業界でも、フィルム製造。 そして特に品質管理と検査のために。 この機械は包装材料の強さを決定します。
試験方法A
直径38.10±0.13mm（1.500±0.005インチ）の半球形ヘッドを0.66±0.01 m（26.0±0.4インチ）の高さから落としたダーツを採用しています。 この試験方法は、耐衝撃性がそれらを破壊するために約50g以下から約6kgの質量を必要とするフィルムに使用することができます。
試験方法B
これは、直径50.80±0.13 mm（2.000±0.005インチ）の半球形ヘッドを1.52±0.03 m（60.0 + 0.25、-1.70インチ）の高さから落としたダーツを採用しています。 適用範囲は約0.3kgから約6kgです。
落下ダーツ衝撃試験装置
フォーリングダート衝撃試験機は、各試験方法に共通のコンポーネントを使用するように製造されています。
標本クランプ
- 内径125±2.0mmのXNUMXピース環状試験片クランプ。
- クランプの下半分は、Falling Dart ImpactTesterのベースにしっかりと取り付けられています。
- クランプの上半分は、接触したときに下半分との確実な平面接触を維持するように設計されています。
- 空気圧で操作されるクランプは、試験操作中に試験片を所定の位置にしっかりと保持します。
- 厚さのばらつきの影響を最小限に抑えるために、クッション効果を与えるためにゴム製ガスケットが採用されています。
- 60グリットサンドペーパーは、0.10mmを超えるフィルムの滑りを防ぐために、両面テープでゴムに接着することができます。
ダーツリリースメカニズム
- 最大2kgの重量を支えることができる電磁解放機構が使用されています。
- 電磁石は、可動ヘッドにある中央に配置された穴を通して配置され、すべての液滴が同じ位置から来るようにします。
位置決め装置
- フォーリングダートインパクトテスターには可動ヘッドがあり、オペレーターは支柱の落下高さを上下に調整できます。 ダーツヘッドの表面と試験片の表面との間の距離が落下高さと見なされます。 試験方法Aでは、液滴の高さは0.66±0.01mであり、試験方法Bでは、液滴の高さは1.50±0.03mです。 「A」は、試験方法Aの正しい位置決め高さでシャフトにマークされています。
- センタリング装置は、ダーツを試験片の中心の真上に垂直に保持します。
ミクロメーター
- 試料の厚さの測定には、0.0025〜0.0025mmの範囲で±1mmの精度のマイクロメータを使用できます。
- 緩衝およびシールド装置
- シールド装置は、落下中にダーツまたはオペレーターに損傷を与えないようにするために使用できます。ただし、それが標本またはダーツを妨害しない限りです。
- 標本貫通後のダーツの表面を保護するために、フェルトクッションパッドが取り付けられています。
チョーカー類
- 小さなOリングを使用して、選択したウェイトをダーツの首に固定します。
ダーツ
- 試験方法Aの場合、半球形ダーツヘッドは直径38.0±0.06mm、直径6.5±1mmです。 電磁石で使用するための鋼の先端を持つシャフト。
- 試験方法Bの場合、半球形ダーツヘッドは直径50.0±0.08mm、直径6.5±1mmです。 電磁石で使用するための鋼の先端を持つシャフト。
- ダーツのヘッドとステムはアルミニウムで構成されており、ステムは増分重量に対応するのに十分な長さです。
インクリメンタルウェイト
おもりはニッケルメッキされる前に真ちゅうで作られています。 各ウェイトには、6.6 +1.0 –0.0mmの中央の穴があります。
試験方法Aに提供された重量：
- 2×5グラム
- 8×15グラム
- 8×30グラム
- 8×60グラム
試験方法Bに提供された重量：
- 2 x 15グラム
- 8×45グラム
- 8×90グラム
- 必要に応じて、120グラムまたは180グラムのオプションの分銅を利用できます。
オプションのマシンモデル：
F0008-M1：落下ダーツ衝撃試験機-方法
- 2xアルミダーツヘッド-38mm（50g）
- ドロップの高さ-660mm
- 真ちゅう製の重り-2x5g、8x15g、8x30g、8x60g
F0008-M2：落下ダーツ衝撃試験機-A＆B法
- 1xアルミダーツヘッド-38mm（50g）
- 1xステンレススチールダーツヘッド-50mm（280g）
- ドロップの高さ：660mm＆1500mm
- 真ちゅう製の重り-2x5g、8x15g、8x30g、8x60g、2x15g、8x45g、8x90g
オプションアイテム：
1.適切な運動エネルギーオプション ASTM D4272 （IDM-F0008-OP1） 
これは、ASTM D4272：プラスチックフィルムの総エネルギー影響を参照しています。 フォーリングダートインパクトテスターは、運動エネルギーオプションの上に取り付けられています。 キャッチボックスとXNUMXつの光学フィルターセンサーがあり、フィルムを破って通過した後の落下時間差を測定し、インストルメントパネルに時間として表示されます。
2.ダートリバウンドプロテクションチューブ
試験用試験片
フィルムは、公称厚さが0.25 mm（0.010インチ）以下のシートとして任意に定義されています。 代替技術は、XNUMXの連続したグループで標本をテストすることを提供します。 各グループにXNUMXつのミサイル重量が使用され、ミサイル重量はグループごとに均一な増分で変化します。 試験片は、すべての点で試験片クランプの外側に伸びるのに十分な大きさでなければなりません。 適切なサイズのカッティングテンプレートが利用可能です。 試験片はまた、そのような欠陥が試験に関連しない限り、ピンホール、折り目などがないようにする必要があります。
ダーツテストの階段法
標準的な手法は階段法です。 この手法により、試験中に使用されるミサイルの重量は、試験片で観察された結果（失敗または失敗しない）に応じて、各試験片の試験後に均一な増分で減少または増加します。
落下ダーツテストの重要性と使用
試験方法AおよびBは、試験中の試験片の50％以上が不合格となった場合のダーツの重量を決定するために使用されます。 どちらのテスト方法からの情報も、他の方法と直接比較することはできません。
試験方法AまたはBから得られた結果は、試験中のフィルムの品質に大きく影響されます。 これらの試験方法からデータを取得する際の制限は、サンプルの品質、つまりフィルムゲージ、ダイマーク、汚染物質などによって異なる場合があります。通常、試験結果を使用して、試験中の試験片の現場性能を判断できます。 プラスチックフィルムの耐衝撃性は、部分的に厚さに依存しますが、サンプルの厚さと単純な相関関係はありません。 したがって、材料の実際の耐衝撃性に関して誤解を招くデータを生成せずに、ある範囲の厚さにわたって衝撃値を正規化することはできません。 これらの試験方法からのデータは、試験された試験片の公称または平均の厚さから±25％以下しか変化しない試験片についてのみ比較可能です。
プラスチックフィルムの耐落下性試験の重要性
フィルムにはいくつかの衝撃試験方法が使用されています。 さまざまなテスト方法で得られたテスト結果間の関係を知ることが望ましい場合があります。 試験方法AおよびBは、指定された条件下で試験片の50％が破損した場合のダーツの重量を確立するために使用されます。 ある試験方法で得られたデータを他の試験方法と直接比較したり、ミサイルの速度、衝突面の直径、有効な試験片の直径、ダーツヘッドの材料構造と仕上げ、および膜厚の異なる条件を使用した試験から得られたデータと比較することはできません。 これらのテスト変数によって得られる値は、フィルムの製造方法に大きく依存します。
ダートドロップテスト手順
a）支柱のベースにあるネジを使用して、支柱をベースユニットに組み立て、互いに直角にし、支柱の黒いマークをベースプレートの上部に合わせます。
b）電源と空気供給を接続し、黒い気送管をレギュレーターに取り付けます。
c）機械の背面にあるソケットに付属の電磁石ケーブルを接続します。
d）XNUMX本のつまみネジを使用して可動ヘッドを所定の位置にねじ込みます。 電気ケーブルは、カバーストリップを介して支柱のチャネル内に「隠す」ことができます。
e）ベースの各コーナーの調整可能な足とブルズアイレベルを使用してベースを水平にします。
f）試験方法AまたはBに関連して関連する試験高さを設定します。可動装置の黒いマークを支柱のAまたはBマークに合わせて、関連する高さを設定します–それぞれ試験Aまたは試験B。
g）オン/オフスイッチを使用してマシンの電源をオンにします
h）静止位置にあるとき、クランプの上半分が持ち上げられます。 クランプが上がらない場合は、空気供給と電源を確認してください。
i）試験方法AまたはBに関連して関連するダーツを選択します。
j）必要なサンプルを所定の位置に置き、上部クランプを下げます。
k）上部クランプを下げるには、ベースプレートのフロントパネルにあるXNUMXつのホールドボタンを同時に押します。 両手を使用することにより、安全バリアを作成します。
l）試料に損傷を与えないように、ボールペンの最小圧力を使用して、クランプの内壁に達する試料に円を描きます。 これにより、テスト中に発生する可能性のある滑りが表示されます。 すべりが発生した場合、これが結果を拒否する理由です。 ダーツの重量が増えると、滑りが大きくなることがあります。
m）ダーツと必要な重量をダーツリリースメカニズムに挿入します。 電源がオンの間、磁気は常にアクティブです。
n）ダーツを解放するには、フットスイッチを押します。
o）検査のためにサンプルを解放するには、リセットボタンを押すと上部クランプが持ち上げられます。
p）左側にあるON / OFFスイッチを使用して、落下ダーツ衝撃試験機を使い終わったら、回転させます。