ガードナー型衝突試験機

ガードナータイプ衝撃試験機は、平らで剛性のあるプラスチックサンプルを破壊するのに必要な力に従って材料をランク付けできます。 これは、ストライカーと落下するウェイトの特定の衝撃条件下にあります。 

ガードナー型衝撃試験機の特徴 

• ベンチマウント操作
• 衝撃衝撃に耐える頑丈なベース
• 鋼棒衝撃質量
• 標本サポートプレート
• 丸みを帯びたノーズを備えた硬化鋼ストライカー
• 重量：0.9kg（2Lb）、1.8kg（4Lb）、3.6kg（8Lb）
• インパクトマスがスライドするスロット付きガイドチューブ（長さ1.0m / 40インチ）。
• ブラケットは、チューブをベースに取り付けることにより、チューブを垂直位置に保持します
• ブラケットは、ストライカーのピボットアームの位置合わせを、チューブの下で約50mm / 2インチ保持します。
• ジオメトリGA、GB、およびGCの場合、15.86mm±0.1mm（0.625 "±0.004"）の試験片
• Geometries GAおよびGDでは、直径76mm±3.0mm（3.0 "±0.12"）の穴のある試験片サポートプレートが装置に取り付けられています。

ガードナー型衝撃試験のまとめ

試験片の50％が破損する原因となるエネルギー（質量x重力x高さ）を決定する手順は、重りがガイドチューブを通って落下し、支持された試験片に載っているストライカーに衝突するようなものです。

おもりが落ちる高さは調整可能で、テストではさまざまなストライカーとサポートプレートの交換も可能です。 これらの差異により、さまざまな故障モードが可能になり、サンプリングが容易になり、試験材料の量が制限されます。

テストの重要性と使用 

干渉

試験装置と試験片の形状が最終用途の要件に適合していない限り、衝撃値を絶対値と見なすことはできません。 異なる形状で得られたデータ（7ページを参照）は、一般に、互いに直接比較することはできません。 落下重量衝撃の結果は、ガードナー衝撃法によって課せられたものとは大きく異なる衝撃速度での材料の相対的なランク付けを予測するのには適していません。

亀裂は通常、打たれた面の反対側の表面から始まるため、得られる結果は試験片の品質に大きく影響される可能性があります。 この表面の欠陥も結果に影響します。 プラスチック材料の衝撃特性は、温度に非常に敏感です。 ガードナータイプ衝撃試験機は、任意の妥当な温度および/または環境で試験を実行できます。 供給され提案された装置は、関連する規格に定められた条件下で一部の試験片の故障を引き起こすのに十分なエネルギーを持っていない可能性があります。

テスター装置 

• 衝撃に耐えるのに適したベース。
• 2重量0.9kgおよび1.8kgの鋼棒衝撃質量。
• ノーズ径が2±15.86mmおよび0.10±12.70mmの丸みを帯びた硬化鋼ストライカー。
• 質量がスライドする長さ1.2mのスロット付きガイドチューブで、目盛りは10mmです。
• ベースのサポートアームでチューブを垂直に保持するクランプシステム。
• ハンドノブ用のホルダーで、ピボットアームの位置合わせとして機能します。
• チューブの下約50mmにあるストライカー用のピボットアーム。
• 2穴径76.0mm±3.0mmおよび31.75mm±0.025mmの試験片サポートプレート。どちらも開口部の上端が1.0mm±0.2mmで丸みを帯びています。
• 2穴の直径が16.26±0.025mmの試験片サポートプレート。1.0つは開口部の上端が0.2mm±0.75mmで、もうXNUMXつはXNUMXmmで丸みを帯びています。

サポートのエネルギー吸収、圧縮、およびたわみを最小限に抑えるために、テスターは181.00kg以上の重さの緻密で頑丈なベースに固定する必要があります。 各コーナーの取り付け穴を介して。

試験片

試験片とサンプルは、次のことを念頭に置いて準備する必要があります。

• 必要な場合を除いて、明らかな欠陥や欠陥がないこと。
• サポートプレートの穴の直径より少なくとも25mm大きい。
• 厚さは、そのサンプルの平均試験片厚さと5％を超えて異ならないものとします。
• 厚さのばらつきを減らすために試験片を機械加工することは許容されません。
• おおよその平均破壊高さがわからない場合を除いて、通常、20個の試験片で十分な結果が得られます。 この場合、XNUMXつの追加の試験片を使用して、テストの適切な開始点を決定する必要があります。
• 耐衝撃性への影響が少ないように試験片を準備してください。