स्थिर विस्थापन फोम थकान परीक्षक चार दिनको उज्यालो नमूना क्षेत्रहरु संग एक भुइँ खडा उपकरण हो। त्यो मेसिनको बायाँ तर्फ दुई र दायाँ तर्फ दुई हो। उपकरणले साइकल काउन्टरमा सेट गरिएको सान्दर्भिक समयको लागि 4 कम्प्रेसन क्षेत्रहरू बीच नमूनाहरू कम्प्रेस गर्दछ। स्थानमा नमूनाहरू समात्नु डबल पक्षीय टेप मार्फत हो।
नमूनाहरूको लागि कम्प्रेसन प्लेटहरू 500mm x 500mm मापन गर्दछ। यसरी, भेट्नुहोस् अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड। केन्द्र, माथि र तलका प्लेटहरू स्थिर हुन्छन् जबकि माथिल्लो र तल केन्द्रका प्लेटहरू एकैसाथ माथि र तल सर्छन्। क्यामेराले विशिष्ट सङ्कुचन प्रतिशत समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ।
समग्रमा, स्थिर विस्थापन फोम थकान परीक्षकले फोमको गुणस्तर परीक्षण गर्दछ।
स्थिर विस्थापन फोम थकान परीक्षण को दायरा
पाउन्डिङ टेस्टिङ मेसिनमा पुश रडसँग जोडिएको पाउन्डिङ प्लेट हुन्छ, प्रत्येक छेउमा एउटा र तेर्सो स्थितिमा राखिएको हुन्छ। यी पुश रडहरूलाई फिक्स्ड स्लिभहरूद्वारा ठाडो रूपमा सार्न निर्देशित गरिन्छ र क्र्याङ्क डिस्क, क्र्याङ्क डिस्क र जडान रडद्वारा जोडिएको पुश रडहरू घुमाउने मोटरको माध्यमबाट ठाडो रूपमा चलाइन्छ। यो जडान गर्ने रड समायोज्य छ, प्लन्जरको स्ट्रोकको लम्बाइ समायोज्य भएको कारण। टेबुल जसमा परीक्षण गरिने नमूनाहरू राखिएको छ, प्रति सेकेन्ड चार पटकको दरले नमूनाले भोग्नुपरेको पाउन्डिङको सङ्ख्या रेकर्ड गर्न मेसिनमा क्रान्ति काउन्टर जोडिएको छ।
नमूनाहरू नमूना भन्दा ठूलो चिल्लो, कठोर तेर्सो सतहमा समर्थित छन् र कम्प्रेसनको समयमा नमूनाबाट हावा बाहिर निस्कन अनुमति दिन लगभग 6mm व्यासमा प्वालहरू र लगभग 20mm पिचमा प्वालहरू छन्।
परीक्षण नमूना नियुक्ति 
यदि तपाइँ प्रत्येक प्लेटमा 1 (एक) नमूना प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ (दुबै परीक्षण क्षेत्रहरू) यसलाई प्लेटहरूमा केन्द्रमा राख्न निश्चित हुनुहोस्। यदि प्रति प्लेट एक भन्दा बढी नमूनाहरू, नमूनाहरू प्लेटमा समान रूपमा राख्नुहोस् ताकि कम्प्रेस गर्दा बल सन्तुलन बाहिर नहोस्। नमूनाको एक छेउमा डबल पक्षीय चिपकने टेप प्रयोग गर्न सकिन्छ, यदि आवश्यक भएमा नमूनाहरू ठाउँमा राख्न।
परीक्षण प्रक्रिया
नमूनाको प्रारम्भिक मोटाई (t ¹) को रूपमा निर्धारण गरिनेछ। नमूनालाई छिद्रित प्लेटमा गुफाको अनुहारको साथ राखिएको हुनुपर्छ। कम्प्रेसन प्लेटको स्ट्रोक नमूनाको मापन गरिएको मोटाईको 20% बराबर होस् र यसको स्ट्रोकको शीर्षमा, प्लेटले नमूनालाई 40% (र 60%) द्वारा कम्प्रेस गर्ने मेसिनलाई यसरी समायोजन गर्नुपर्छ। स्ट्रोक को तल)।
60s (240 poundings) को लागि नमूना पाउन्ड गरेपछि प्रारम्भिक उत्पादन इन्डेन्टेसन कठोरता सूचकांक IDM फोम कम्प्रेसन मेसिन प्रयोग गरी रेकर्ड गरिएको छ। नमूनालाई त्यसपछि पाउन्डिङ मेसिनमा फर्काइनेछ ताकि नमूनाले कुल 250,000 पाउन्डिङ प्राप्त गर्यो। आवश्यक पाउन्डिङ पूरा भएपछि, नमूना हटाइन्छ र 30 मिनेटको लागि एक अनियन्त्रित अवस्थामा रिकभर गर्न छोडिन्छ। यस समय पछि नमूना फेरि यसको मोटाई र इन्डेन्टेसन कठोरता सूचकांकको लागि मापन गरिन्छ।
- स्क्रू घुमाएर माथि र तल्लो परीक्षण ठाउँ खोल्नुहोस् ताकि तपाईंको नमूना आकार कम्प्रेसन प्लेटहरू बीच फिट हुनेछ।
- 2 आफ्नो नमूना को मोटाई मापन।
- नमूना(हरू) कम्प्रेसन स्पेस (माथिल्लो र तल्लो) भित्र राख्नुपर्छ।
- कम्प्रेसन प्लेट नमूनाको मापन मोटाईको 20% बराबर नभएसम्म पाउन्डिङ मेसिन स्ट्रोक समायोजन गरिनेछ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंको नमूना 100mm बाक्लो छ भने, तपाइँ क्र्याङ्क डिस्कमा 20mm मा ग्रेजुएसनमा क्र्याङ्क डिस्क समायोजन गर्नुहुनेछ। क्र्यांक डिस्कको शीर्षमा यी समायोजनहरू गर्नुहोस् (क्र्याङ्क डिस्क खण्ड समायोजन गर्नुहोस्)। स्ट्रोक = सामग्री मोटाई x ०.२
- कुनै पनि समायोजन अघि "शीर्ष" बटन थिच्नुहोस्, चलिरहेको प्लेट र क्र्याङ्क डिस्कलाई माथिको स्थितिमा फर्काउनको लागि जहाँ तपाइँले तपाइँको सन्दर्भ शासक मापन लिनुहुनेछ।
- नमूना कम्प्रेस गर्न तलको स्क्रू समायोजन गर्नुहोस्, ४०% जस्तै ६०mm ग्याप। माथिल्लो प्लेटको तल र चलिरहेको प्लेटको शीर्ष बीचको रुलरको साथ यो दूरी नाप्नुहोस्।
-
शीर्ष प्लेट र नमूनाको लागि समान प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्
-
60 सेकेन्डको लागि नमूना पाउन्डिङ पछि, जस्तै 240 पाउन्डिङ प्रारम्भिक उत्पादन इन्डेन्टेसन कठोरता मापन र फोम कम्प्रेसन परीक्षण मेसिनमा रेकर्ड गर्नुपर्छ।
-
नमूनालाई पाउन्डिङ मेसिनमा फिर्ता गरिनुपर्छ ताकि नमूनाले कुल 250,000 चक्रहरू प्राप्त गर्छ।
-
जब पाउन्डिङ पूरा हुन्छ, नमूनाहरू हटाउनुहोस् र तिनीहरूलाई कम्तिमा 30 मिनेटको लागि रिकभर गर्न छोड्नुहोस्। यस समय पछि नमूना यसको मोटाई र इन्डेन्टेसन कठोरताको लागि मापन गर्न सकिन्छ।