Penguji Kesan DuPont

DuPont Impact Tester menguji ketahanan bahan bersalut. Ia berlaku dengan mempengaruhi lapisan dengan penurunan berat badan dari ketinggian tertentu. Tujuan ujian ini adalah untuk melihat sama ada spesimen ujian dapat menahan kesan ujian impak cepat.

Tujuan ujian ini adalah untuk mengesahkan kualiti salutan. Ia memeriksa kesan penurunan berat dari pelbagai ketinggian. Oleh itu, memeriksa kerosakan atau ubah bentuk spesimen ujian. Sekiranya ia mempengaruhi lapisan, kualiti salutan dan bahan lain harus diperiksa. Selain itu, DuPont Impact Tester berguna untuk melukis dengan bahan bersalut. Ia menggunakan prosedur yang sama. Tetapi menggunakan pelbagai kepala impak atau jarum untuk jatuh bebas ke spesimen ujian dari ketinggian tertentu. Setelah mengulanginya selama tiga kali pada sampel ujian, sebelah kiri akan berdiri selama satu jam. Akhirnya, sampel ujian disahkan kerana retak pada lukisan.

DuPont Impact Tester telah dirancang untuk menilai ketahanan filem kering cat, varnis atau produk yang berkaitan dengan retak atau mengelupas dari substrat apabila mengalami ubah bentuk yang disebabkan oleh penurunan berat badan, jatuh dalam keadaan standard. DuPont Impact Tester harus menghasilkan ubah bentuk cepat seperti pada ASTM D2794 dan ISO 6272.

Istilah "hentaman" dan "rintangan hentaman digunakan, tetapi ciri penting alat yang digunakan adalah bahawa ia harus menghasilkan ubah bentuk yang cepat dan bukannya kesan yang benar. Manakala kegagalan adalah adanya keretakan atau perpecahan yang disebabkan oleh kesan penurunan berat badan dan lekukan, yang dapat dilihat dengan mata kasar. Ini termasuk keretakan atau pengelupasan lapisan permukaan; gunakan lensa pandangan jika diperlukan. Atau larutan tembaga sulfat dan kain jenis flanel putih; pemendapan kuprum pada panel ujian atau pewarnaan karat besi pada kain akan berlaku sekiranya Penyelesaian Tembaga Sulfat retak atau CuSO4 adalah larutan berasid yang disediakan dengan melarutkan 10g CuSO4.5H2O) dalam 90g asid hidroklorik 1.0 H (HCI). Lensa pandangan adalah kaca pembesar dengan pembesaran x10.

Item Pilihan

Berat Jatuh

• 500 g (IDM-I0007-OP1)
• 1000 g (IDM-I0007-OP2)
• 2000 g (IDM-I0007-OP3)

Jarum Kesan

• Jarum Impak - R1 / 16 "(IDM-I0007 -OP4)
• Jarum Impak - R1 / 8 "(IDM-I0007-OP5)
• Jarum Impak - R3 / 16 "(IDM-I0007 -OP6)
• Jarum Impak - R1 / 4 "(IDM-I0007-OP7)
• Jarum Impak - R1 / 2 "(IDM-I0007-OPS)

Ringkasan kaedah ujian

Lapisan yang diuji digunakan pada panel logam nipis yang sesuai. Setelah pelapisan telah sembuh, berat standard dijatuhkan jarak sehingga dapat menyerang lekukan yang merosakkan lapisan dan substrat. Ujian dapat dijalankan dengan sisi panel yang dilapisi menghadap ke atas (iaitu ke arah penurunan berat badan dan inden) atau ke bawah (iaitu jauh dari berat dan indenter). Dengan secara beransur-ansur meningkatkan jarak penurunan berat badan, titik di mana kegagalan berlaku dapat ditentukan. Filem pada umumnya gagal dengan retak, yang dibuat lebih kelihatan dengan menggunakan pembesar atau, pada keluli, dengan penggunaan larutan tembaga sulfat.

Alat Penguji Impak DuPont

DuPont Impact Tester terdiri daripada yang berikut:

Alat berat jatuh, yang terdiri daripada tiub tegak untuk memandu berat silinder yang dijatuhkan pada lekukan yang terletak di panel ujian.

• Tiub panduan dipasang secara menegak pada plat bawah. Slot dipotong memanjang di satu sisi tiub untuk bertindak sebagai panduan untuk berat silinder yang sesuai di dalam tiub.
• Sistem pengukuran dengan penggredan ditandai dalam milimeter, dan ketinggian penurunan yang akan ditetapkan.
• Pangkalan dibina supaya panel rata nipis dapat dimasukkan 50mm di bawah tiub.
• Berat terdiri daripada silinder logam yang dibuat agar sesuai di dalam tiub panduan. Sebuah pin dipasang ke satu sisi berat untuk bertindak sebagai panduan dengan menunggang di slot tiub, untuk berfungsi sebagai pegangan yang beratnya dapat dinaikkan dan dilepaskan. Jisim beratnya ialah 1.0kg atau 2.0kg.
• Indenters yang diperbuat daripada keluli keras, dengan jisim 150g. Kepala hemisfera mempunyai diameter sama ada Ø12.7mm atau Ø15.9mm. Kepala bersandar pada panel ujian, dan batang dipegang secara menegak oleh cincin panduan.
• Sokongan panel yang terdiri daripada lekapan keluli dengan lubang silinder Ø16.3mm, berpusat di bawah lekukan untuk menyokong panel ujian.

Spesimen Ujian

Spesimen ujian dan sampel harus disediakan dengan mempertimbangkan perkara berikut:

• Substrat mestilah logam, sesuai dengan kehendak ISO 1514.
• Panel hendaklah berbentuk datar, bebas dari herotan.
• Panel hendaklah setebal sekurang-kurangnya 0.25mm (ukuran hingga 0.01mm terdekat).
• Dimensi sedemikian rupa sehingga memungkinkan ujian dijalankan pada sekurang-kurangnya lima kedudukan yang berbeza, tidak kurang dari 40mm antara satu sama lain dan tidak kurang dari 20mm dari tepi panel.
• Ujian harus disediakan seperti di atas, dan kemudian dilapisi dengan kaedah yang ditentukan oleh pengeluar produk atau sistem yang diuji, untuk memberikan ketebalan lapisan kering yang diperlukan.

Penyaman

Lakukan ujian dalam suasana makmal standard 23 ± 2 ° C dan kelembapan relatif 50 ± 5% melainkan jika diperlukan.

Sampel ujian juga harus dikondisikan dalam suhu 23 ± 2 ° C dan kelembapan relatif 50 ± 5% selama tidak kurang dari 16 jam sebelum ujian. Lakukan ujian tidak lebih dari 30 minit setelah dikeluarkan dari penyaman.

Arahan Operasi

1. Tentukan bilangan sampel untuk setiap spesimen yang akan diuji.
2. Ukur ketebalan setiap spesimen dan ketebalan lapisan hingga 0.01mm terdekat menggunakan mikrometer.
3. Masukkan die yang ditentukan atau dipersetujui ke dalam pemegang sokongan panel.
4. Masukkan inden yang ditentukan atau disepakati melalui cincin panduan, dan letakkan ke piring atas.
5. Letakkan panel ujian yang dipilih secara rawak ke soket die / panel, angkat lekukan dan perlahan-lahan meletakkannya kembali ke panel ujian. Panel ujian boleh disisipkan dengan sisi berlapis menghadap ke atas atau ke bawah.
6. Laraskan pembaris supaya penanda 0mm sama dengan bahagian atas inden.
7. Letakkan berat yang ditentukan atau disepakati dengan perlahan ke dalam tiub panduan dari belakang, skru di pin pengangkat.
8. Sesuaikan tolok ketinggian ke ketinggian di mana tidak dijangka kegagalan panel ujian berlaku. Ketatkan menggunakan tombol tangan.
9. Angkat berat menggunakan pegangan pin angkat ke bahagian atas slot tolok ketinggian.
10. Lepaskan cengkaman pada berat, biarkan berat jatuh ke lekukan.
11. Keluarkan panel ujian dengan berhati-hati dari alat dan perhatikan kawasan benturan untuk retakan pada lapisan. Tentukan definisi kegagalan yang sesuai mengikut spesifikasi spesimen.
12. Sekiranya tidak ada keretakan, ulangi prosedur pada ketinggian yang lebih besar, meningkat 25mm pada satu masa.
13. Setelah retakan yang dapat dilihat diperhatikan, ulangi ujian lima kali pada setiap ketinggian berikut: ketinggian kegagalan, 25mm di bawah, 25mm di atas. Uji secara rawak sehingga semua hentaman dari satu ketinggian tidak dibuat secara berturut-turut atau pada satu panel.
14. Kaji kawasan yang terkena keretakan dengan salah satu kaedah berikut:
    i. Gunakan lensa tontonan untuk memeriksa kawasan retakan.
    ii. Pegang kain jenis flanel putih yang tepu dengan larutan tembaga sulfat yang diasidkan (CuSO4) di kawasan yang terkena dampak sekurang-kurangnya 15 minit. Tanggalkan kain dan periksa kedua-dua kawasan ujian dan kain untuk bukti pemendapan tembaga atau pewarnaan karat besi.

Laporan Ujian

Laporkan perkara berikut untuk setiap lapisan yang diuji:

• Kilogram-meter (inci-paun) pada titik akhir kegagalan hentaman
• Sama ada pencerobohan atau penyemperitan digunakan
• Diameter pukulan yang digunakan
• Ketebalan lapisan
• Ketebalan substrat dan jenis logam
• Kaedah penyediaan panel
• Keadaan atmosfera di mana panel bersalut dikondisikan dan diuji