잉크 마찰 시험기 - 내마모성 시험기 - IDM Instruments

잉크 문지름 시험기

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	잉크 문지름 시험기 가격: $819115110111114112113121311171

제품 코드

IDM-I0001-M1

잉크 마찰 시험기 또는 일반적으로 서덜랜드 마찰 시험기로 알려진 제품은 인쇄물, 라벨, 폴딩 상자, 골판지 상자 및 기타 인쇄 및 포장 재료의 내마모성을 결정합니다. 이 기기는 에 명시된 Sutherland 마찰 시험기를 기반으로 하며 이와 동등합니다. ASTM D5264. Ink Rub Tester를 사용하여 다음 테스트를 실행할 수 있습니다.

마른 문지름
젖은 문지름
습식 출혈 또는 이송
젖은 도말
기능성 문지름

잉크 문지름 시험기는 습식 또는 건식 문지름 또는 흠집에 대한 잉크의 저항성을 평가하는 데 사용됩니다. 또한 TAPPI 표준 T 830 및 ASTM 표준 D5264에 따라 건식 또는 습식 마찰, 습식 블리드 또는 전사 및 습식 도말에 대한 인쇄되지 않은 용기 보드의 표면 강도를 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 잉크 문지름 절차는 강한 잉크 필름과 약한 잉크 필름을 구별할 수 있을 뿐만 아니라 컨테이너 보드에 대한 접착력과 문지름과 긁힘에 대한 컨테이너 보드 저항성을 구별할 수 있습니다.

잉크 마찰 시험기 장치

IDM 잉크 문지름 시험기는 미리 결정된 수의 스트로크에 대해 약 8.5cm의 0.5° ±3.9° 아크를 통해 인쇄되거나 인쇄되지 않은 샘플 위로 가중 시험 표본을 이동하기 위한 기본적으로 모터 구동 장치입니다. 스트로크는 테스트 분동의 한 번의 왕복 운동으로 구성됩니다. 테스트 속도는 분당 42 및 85 사이클의 고정 속도 중에서 선택할 수 있습니다. 두 속도 모두 2% 내에서 정확합니다. 908 ±45g(2lb) 및 1816 ±90g(4lb)의 무게는 각각 접촉 면적이 51.6cm²(8in²)인 상태로 제공됩니다. 이러한 치수와 무게로 생성된 상대 압력은 1.7g 무게의 경우 0.25kPa(908psi)이고 3.4g 무게의 경우 0.50kPa(1814psi)입니다. 테스트 분동은 3.2 ±1kPa(8psi)가 패드를 원래 두께의 절반으로 압축하도록 압축성이 있는 172mm 두께(34/25인치)의 네오프렌 패드에 장착됩니다.

Sutherland Rub Test에 따른 테스트 샘플 준비

테스트를 위한 샘플을 선택할 때 보드의 손상되지 않은 부분을 사용하고 테스트 결과에 영향을 줄 수 있는 구겨지거나 접힌 부분을 피하십시오.

5mm 너비와 관련 무게의 클립에 고정할 수 있는 충분한 길이의 51개의 상단 표본을 자릅니다. 샘플은 날카로운 칼로 잘라야 합니다. 5mm x 152mm(76 x 6인치)의 하단 표본 3개를 자릅니다.

분동 샘플(흰색 시트 또는 샘플)이 분동 주위에 쉽게 맞도록 하기 위해 Creasing Board 및 Creasing Tool(9페이지의 그림 참조)을 사용하여 시험 시편에서 그루브/굽힘을 수행합니다. 샘플을 크리싱 보드에 놓고 크리싱 도구를 사용하여 홈을 따라 주름을 만들기만 하면 됩니다.

사용하세요 샘플 절단 템플릿 다양한 테스트 표준에 따라 정확하게 준비하고 이러한 광범위한 사용 절단기.

잉크 마찰 테스트 절차

마른 문지름

인쇄면이 고무 패드에서 떨어지도록 3 x 6인치 테스트 스트립 블록을 자릅니다. 베이스 플레이트의 고무 패드에 인쇄면을 위로 하여 시험편을 단단히 장착합니다. 낙타 털 브러시를 사용하여 테스트를 시작하기 전에 테스트 스트립과 테스트 표본을 철저히 닦습니다. 샘플 위에 수용체를 놓고 양쪽 표면에 먼지가 없는지 확인합니다. 10 스트로크* 또는 특정 인쇄 표면에 대해 표준으로 선택된 임의의 수 또는 스트로크에 대해 테스터를 사전 설정합니다. 카운터 작업을 참조하십시오. 숫자가 설정되면 원하는 주기 속도를 선택하여 작동을 시작합니다. 기계는 작업자가 카운터의 재설정 버튼을 누를 때마다 미리 설정된 문지름 횟수만큼 작동합니다.

뇌졸중은 수용체의 완전한 왕복 운동으로 구성됩니다.

문지름이 완료되면 테스트 표본과 테스트 스트립을 모두 검사하여 이동 흔적이 있는지 확인합니다. 두 부분은 함께 스테이플러로 묶어 시각적 참조 및 해석에 사용해야 합니다. 문지른 횟수를 명확하게 표시해야 합니다. 사용 후 테스트 블록을 옆으로 눕히십시오. 기계 위에 놓거나 고무 베이스 위에 놓지 마십시오.

젖은 문지름

XNUMX포인트 테스트 블록을 사용하여 마른 문지름과 같은 방식으로 스트립을 장착합니다. 테스터를 한 번의 문지름으로 미리 설정하십시오. 인쇄된 표면에 XNUMX~XNUMX방울의 물을 떨어뜨려 테스트 블록으로 덮도록 합니다. 블록을 제자리에 놓고 즉시 '시작' 버튼을 누릅니다. 한 번 획을 그은 후 두 표면의 색상 전이를 검사합니다. 잉크 불량이 확인되거나 샘플 표면에 보풀이나 마모가 나타날 때까지 단일 스트로크를 반복합니다.

습식 출혈 또는 이송

2 x 5¼인치 압지 스트립을 펠트 또는 매끄러운 면이 바깥으로 향하도록 XNUMX파운드 시험 수용체에 장착하고 압지를 물로 적십니다(점안기가 편리함). 테스트할 샘플 위에 젖은 압지를 놓고 XNUMX분 동안 제자리에 둡니다. 문지르지 않고 블록을 제거하고 흡착지로의 잉크 전달을 검사합니다.

젖은 도말

2파운드 수용체에 물을 적신 흡수기를 사용하고 테스터를 한 번 작동시킵니다. 블로터의 색상 전송을 검사합니다. 극단적인 내수성이 요구되는 경우 더 많은 문지름이 지정될 수 있습니다. 대체 절차는 위에 명시된 대로 블로터 위의 6파운드 시험 수용체에 80 x 80 카운트 표백 모슬린의 XNUMX x XNUMX인치 조각을 장착하는 것으로 구성됩니다. 이 절차는 압지에 대한 표면 마모의 영향을 제거하기 때문에 특히 유용한 것으로 밝혀졌습니다.

기능성 문지름

기능적 문지름은 문지름 시험기의 다양한 용도를 포괄하는 용어입니다. 설명된 테스트 절차에 따라 허용되는 잉크는 외부 액체 또는 페이스트에 노출될 경우 실패할 수 있습니다. 예를 들어 특정 잉크는 'XNUMX회 문지름, 대구 간유' 또는 'XNUMX회 문지름, 존스 제산제 치약'과 같은 사양을 준수하도록 테스트될 수 있습니다.

기능적 문지름을 보고할 때 작업자는 문지른 횟수, 문지르기 전 접촉 시간, 사용된 특수 조건 및 테스트 매체를 지정해야 합니다.

테스트 결과 평가

시험 평가에서는 실용적인 접근 방식을 강조해야 합니다. 약간의 색상 변화 없이 습식 또는 건조 상태에서 마찰을 통과하는 잉크는 거의 없습니다. 잉크의 적합성에 대한 결정은 비교 테스트를 실행하고 동시에 동일한 조건에서 허용 가능한 샘플을 확인함으로써 가장 잘 이루어집니다.

특히 느리게 건조되는 잉크의 경우 인쇄와 테스트 사이의 시간 간격을 고려해야 합니다. 또한 인쇄물은 인쇄와 테스트 사이에 먼지와 먼지로부터 보호되어야 합니다. 실행을 대표하는 테스트 샘플을 사용하도록 시도해야 합니다. 즉, 과도한 오프셋 방지 재료가 있는 시트 또는 먼지나 이물질이 쌓일 수 있는 하중 상단에서 채취한 시트의 사용을 제거해야 합니다.