일정한 변위 폼 피로 시험기

Constant Displacement Foam Fatigue Tester는 4개의 일광 샘플 영역이 있는 플로어 스탠딩 기기입니다. 그것은 기계의 왼쪽에 두 개, 오른쪽에 두 개입니다. 기기는 사이클 카운터에 설정된 관련 시간 동안 XNUMX개의 압축 영역 사이에서 샘플을 압축합니다. 샘플을 제자리에 고정하는 것은 양면 테이프를 사용하는 것입니다.

샘플용 압축 플래튼의 크기는 500mm x 500mm입니다. 따라서 만나다 국제 표준. 중앙, 상단 및 하단 플레이트는 고정되어 있고 상단 및 하단 중앙 플래튼은 동시에 위아래로 움직입니다. 캠을 사용하면 특정 압축 비율을 조정할 수 있습니다.

전반적으로 Constant Displacement Foam Fatigue Tester는 폼의 품질을 테스트합니다.

일정 변위 폼 피로 테스트의 범위

파운딩 시험기는 각 측면에 하나씩 푸시 로드에 연결된 파운딩 플레이트로 구성되며 수평 위치에 고정됩니다. 이 푸시로드는 고정 슬리브에 의해 수직으로 이동하도록 유도되며 크랭크 디스크, 크랭크 디스크 및 커넥팅 로드로 연결된 푸시 로드를 회전시키는 모터에 의해 수직으로 구동됩니다. 이 커넥팅 로드는 조정 가능하므로 플런저의 스트로크 길이를 조정할 수 있습니다. 테스트할 샘플이 놓인 테이블에는 회전 카운터가 기계에 부착되어 샘플이 받는 충격 횟수를 초당 XNUMX회의 비율로 기록합니다.

샘플은 샘플보다 크고 매끄럽고 단단한 수평 표면에 지지되며 압축하는 동안 샘플에서 공기가 빠져나갈 수 있도록 직경이 약 6mm이고 피치가 약 20mm인 구멍이 있습니다.

테스트 샘플 배치 

테스트 절차 

샘플의 초기 두께(t ¹)는 다음과 같이 결정됩니다. 샘플은 구멍이 뚫린 판 위에 놓이는 캐비티 면과 함께 배치되어야 합니다. 두드리는 기계는 압축판의 스트로크가 샘플의 측정된 두께의 20%와 동일하고 스트로크의 상단에서 플레이트가 샘플을 40%(따라서 스트로크 하단에서 60%) 압축하도록 조정되어야 합니다.

60초 동안 샘플을 두드린 후(240 파운드) 초기 제품 압입 경도 지수는 IDM 폼 압축 기계를 사용하여 기록됩니다. 그런 다음 샘플은 총 250,000번의 충격을 받을 수 있도록 두드리는 기계로 반환됩니다. 필요한 파운딩이 완료되면 샘플을 제거하고 변형되지 않은 상태에서 30분 동안 회복되도록 둡니다. 이 시간이 지나면 샘플의 두께와 압흔 경도 지수를 다시 측정합니다.

1. 샘플 크기가 압축 플레이트 사이에 맞도록 나사를 감아 상단 및 하단 테스트 공간을 엽니다.
2. 2샘플의 두께를 측정합니다.
3. 샘플(들)은 압축 공간(상부 및 하부) 내에 배치되어야 합니다.
4. 두드리는 기계의 스트로크는 압축판이 샘플의 측정된 두께의 20%와 같을 때까지 조정되어야 합니다. 예를 들어 샘플 두께가 100mm인 경우 크랭크 디스크의 눈금에서 크랭크 디스크를 20mm로 조정합니다. 크랭크 디스크 상단에서 이러한 조정을 수행하십시오(크랭크 디스크 조정 섹션 참조). 스트로크 = 재료 두께 x 0.2
5. 조정하기 전에 "상단" 버튼을 눌러 움직이는 판과 크랭크 디스크를 참조 눈금자 측정을 할 위쪽 위치로 되돌립니다.
6. 하단 나사를 조정하여 샘플을 40%(예: 60mm 간격) 압축합니다. 상단 플레이트 하단과 이동 플레이트 상단 사이의 눈금자로 이 거리를 측정합니다. 
7. 상단 플레이트와 샘플에 대해 동일한 절차를 반복합니다.
8. 샘플을 60초(예: 240파운드) 동안 두드린 후 초기 제품 압입 경도를 측정하고 폼 압축 시험기에서 기록해야 합니다.
9. 샘플은 총 250,000 사이클을 받을 수 있도록 두드리는 기계로 반환되어야 합니다.
10. 파운딩이 완료되면 샘플을 제거하고 최소 30분 동안 회복되도록 둡니다. 이 시간이 지나면 샘플의 두께와 압흔 경도를 측정할 수 있습니다.