このプロのラボ用ヒートシーラーは、シーリングパラメータを決定するのに役立ちます。 これにより、フィルム、ラミネートフィルム、コート紙などのさまざまな材料をシールできます。 また、他の柔軟なバリア材料。
実験室のヒートシーラーは、ウェブ表面のヒートシール性を測定できます。 または材料のシーラント層ですら。 また、滞留時間の短いWebスケーラビリティ。 これは、通常よりも短い滞留時間で作成されるテストシールです。 シール面がジョー温度レベルに達するため。 これは、高速垂直フォームフィルマシンまたは低速マシンの条件をシミュレートすることによって行われます。 ここに非平衡状態が存在します。
ヒートシール性の判断基準は、実際のヒートシールの強度です。 パラメータには、ヒートシール温度、滞留時間、およびヒートシールの圧力が含まれます。 これらは異なる融点、熱安定性を持っているかもしれません。 だけでなく、さまざまな流動性と厚さ。 したがって、これらすべてがヒートシールの特性を変える可能性があります。
ヒートシーラーは、シーリングを開始するフットスイッチを備えています。 また、空気圧シリンダーが上部シーリングバーを下げて密閉します。 タイマーは、シーリングバーがサンプルに接触するのにかかる時間を決定します。 これは設定されたシール圧力です。 したがって、再現性と信頼性の高いテストサンプルを作成します。
利用可能なヒートシーラーの種類
L0001-SPM
これはコンパクトで使いやすいラボ用ヒートシーラーで、プラスチックやラミネート材のシーリング特性と特性を決定するための開発作業に使用するように設計されています。 実験室用ヒートシーラーは電気的に加熱され、タイマーで制御される調整可能なシール圧力で温度制御されます。 シーリングバーはテフロンで覆われているため、焦げ付きがなく、簡単に掃除できます。 シーリングはフットスイッチによって開始され、空気圧シリンダーに電力を供給して上部シーリングバーを下げて密閉します。 タイマーは、調整されたシール圧力でシールバーが接触する時間の長さを決定します。 ラボヒートシーラーに追加された機能は、シーリングプロセス中に「C」字型の穴をウェーブシールに焼き付ける機能です。
特徴：
- ウェーブジョーアセンブリ用の上部発熱体コントローラー
- 「C」字型バーンスルー用の上部発熱体コントローラー
- 下部発熱体コントローラー
- ジョー閉鎖用のシーリングドウェルタイマー、可変：0〜999.9秒
- オムロン温度コントローラー：周囲温度から300°C
- 450mmを超えるシール面全体の温度変化：約10℃
- シール圧力、空気圧レギュレーターにより可変（フロントパネル装着）
- フットスイッチの作動
- 安全ガード
- アッパーウェーブジョーアセンブリ::「C」字型の発熱体（ホールバーン）を取り付け、一端から100mmの位置に配置します。 W22mm x L450mm 2mmピッチのウェーブシーリングバー（テフロンコーティング）
- 下段ジョー：「C」パンチバーンエレメントに合わせてストップを合わせる。 W22mm x L450mm 2mmピッチのウェーブシーリングバー（テフロンコーティング）
2.L0001-PRO 
このモデルのヒートシーラーには、テフロンでコーティングされた相互に噛み合うシーリングバーがあります。 加熱された上部バーと下部バーは、さまざまなサイズに変更できます。
特徴：
- 5mm x180mmインターチェンジ可能なシーリングバー
- 温度範囲：周囲温度から300°C
- タイマーによる可変シーリング時間
- ゲージによる可変シール圧力
- フットスイッチ
- クリアガード
オプションアイテム：
- 5 x180mmフラットシーリングバー
- 10 x180mmフラットシーリングバー
- 10 x 180mmWAVEシーリングバー
- 25 x180mmフラットシーリングバー
- 25 x180mmシリコンバー
- カスタムメイドのバー
- 拡張サンプルサポート
3.L0001-PRO-S
このモデルでは、シーリングバーの技術を使用できないため、事前に決定する必要があります。
- 5mm x180mm互換性のない加熱テフロンコーティングされた上部シーリングバーと下部シリコンシーリングバー
- 温度範囲：周囲温度から300°C
- タイマーによる可変シーリング時間
- ゲージによる可変シール圧力
- フットスイッチ
- クリアガード
オプション項目：
- 5 x180mmフラットシーリングバー
- 10 x180mmフラットシーリングバー
- 25 x180mmフラットシーリングバー
- カスタムメイドのバー
- 拡張サンプルサポート
該当する試験基準
ASTM F2029 -シール強度によって測定されたフレキシブルバリア材料のヒートシール性を決定するための実験室ヒートシールを作成するための標準的な方法
ヒートシーラーはASTMF2029に準拠しています。 これにより、柔軟なバリア材料の実験室でのヒートシール性の決定が容易になります。 アプリケーションに適切なシール強度を提供するヒートシール層が必要ですが、他の材料の全体的な構造と厚さも材料のシール特性に影響を与えます。 これらの方法により、材料特性の変化がヒートシール性に与える影響を測定できます。
実験室用ヒートシーラーと製造装置は異なります。 したがって、これらのプラクティスで概説されているヒートシール曲線の研究を製造装置に適用する場合は注意が必要です。 ヒートシール曲線および対応するシール強度データは、実物大の製造装置のシール条件を決定するための開始点を提供することを目的としています。
標準カバーは、ヒートシールの実験室での準備をカバーしています。 これらのプラクティスは、フレキシブルバリア材料のヒートシール性を決定する目的でのヒートシール強度データの処理と評価もカバーしています。 生産設備に必要な検証手順については説明していません。
ASTM F88 / F88M-15-フレキシブルバリア材料のシール強度の標準試験方法
シール強度は、プロセス検証、プロセス制御、および機能で使用するための定量的尺度です。 シール強度は、開封力とパッケージの完全性だけでなく、一貫したシールを生成するパッケージングプロセスの能力の測定にも関係します。 ある最小レベルでのシール強度は必要なパッケージ要件であり、開封を容易にするためにシールの強度を制限することが望ましい場合があります。 最大シール力は重要な情報ですが、アプリケーションによっては、シールを開くための平均力が役立つ場合があり、その場合も報告する必要があります。
シール強度によって測定される柔軟なバリア材料のヒートシール性を決定するための実験室ヒートシールを作成するための標準的な方法