マーティンデール摩耗試験機は、一般にピリングまたはテーバー摩耗器と呼ばれ、耐摩耗性を測定します。 織布やウール混紡生地、ニット生地や不織布などの圧力下での研削試験が可能です。
Martindale 摩耗試験機には、LISSAJOUS 軌道と直線往復運動軌道の XNUMX 種類の運動軌道が装備されています。 Martindale 摩耗試験機には、事前設定されたカウントと LCD ディスプレイも備わっています。 操作は簡単で便利です。 繊維生地のピリングは、繊維または混紡の種類、繊維の寸法、糸と生地の構造、生地の仕上げ処理などの多くの要因の影響を受けるため、非常に複雑な特性です。 実際の着用における特定の生地の耐ピリング性は、管理された実験室テストを受けた複製生地のサンプルよりも一般的な使用条件や個々の着用者によって異なります。
マーティンデール摩耗試験機は、最も人気のある平面摩耗試験機の XNUMX つです。 ピリング性のテストにも使用されます。 サンプルは、一定の圧力で連続的に方向を変えながら研磨材 (通常は研磨布地) にこすりつけられます。 あらかじめ設定されたサイクル数の間、摩擦を継続し、その後、質量損失と外観の変化を測定します。 また、所定の終点に達するまで、たとえば XNUMX 時まで継続することもできます。 ファブリック 糸が切れたり、穴が開いたりします。 布地の毛玉の程度は、試験した標本を実際の布地または布地の写真などの目視基準と比較することによって評価され、耐ピリング性の範囲を示します。 観察された毛玉に対する耐性は、5 ~ 1 の範囲の任意のスケールで報告されます (毛玉なしから非常に重度の毛玉まで)。
マーティンデール摩耗試験結果
マーティンデール バラシオン テスト結果は、テスト サンプルがテスターを使用して 1000 回の摩擦またはサイクルを完了した後に計算されます。 結果が高いほど、テストサンプルはより頻繁な使用に適しています。 「耐摩耗性」とは、指定された技術を使用して、指定された程度または量の摩耗を生成するための、指定された機械でのサイクル数であり、「耐久性」とは、摩耗の影響を含む、使用中の劣化または磨耗に耐える能力です。
マーティンデール摩耗の定義
磨耗・擦れ: マーティンデール摩耗試験機の XNUMX つの外側ドライブの XNUMX 回転
摩耗サイクル: リサージュ図形をトレースするすべての並進摩耗動作の完了 16 回の摩擦、つまりマーティンデール摩耗試験機の 16 つの外側ドライブの 15 回転と内側ドライブの XNUMX 回転を完了します。
検査間隔: 連続して実行される摩擦の数
リサージュ図形:F円から徐々に狭まる楕円に変化し、直線になり、そこから徐々に広がる楕円が斜め反対方向に展開し、パターンが繰り返される動きによって作成される図。
ワークステーション: 研磨テーブル
リサージュ図形のチェック処理
以下の方法で各ワークステーションのリサージュ図形を求めます。
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研磨テーブルから材料を取り除きます。 各研磨テーブルの表面を直径 (100 ± 5) mm、単位面積あたりの最小質量 100 gm-2 の普通の白い紙で覆い、表面が完全に平坦であることを確認して紙を研磨テーブルに固定します。
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標本ガイド スピンドルと同じ直径のスチール スリーブ (図 3 を参照) をザグリ加工して挿入し、標本ホルダー ガイド プレートの各標本ホルダー スピンドル ベアリングを順番に通して一般的なボールペンのリフィルを挿入できるようにします。これにより、ボールの先端が紙の表面に置かれます。 機械を 16 回の摩耗摩擦に設定して、XNUMX つの完全なリサージュ図形を作成します。
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リサージュ図形の対向する 0,2 辺の最も外側の曲線にちょうど接する 31 本の平行線を描きます。 残りの 1 つの辺にさらに XNUMX 本の平行線を描き、線が直角に交わることを確認します。 適切な手段を使用して、± XNUMX mm の精度で各辺を測定します。 XNUMX本の曲線が描かれていることを確認します。 リサージュ図形の対称性を確認することが重要です。 曲線が互いにぶつかったり、間隔が不均一な場合 (図 A.XNUMX を参照)、機械の供給元に相談してください。