دستگاه ثابت کوبیدن بار ثابت برای تعیین از دست دادن مواد سلولار انعطاف پذیر مفید است. این شامل از دست دادن ضخامت و سختی برای استفاده در تودوزی است.
این امکان ارزیابی عملکرد خدمات مواد سلولی انعطاف پذیر را فراهم می کند. مخصوصاً مواردی که در تودوزی های تحمل بار مفید است. این ابزار می تواند دو نوع نمونه را آزمایش کند. در مرحله اول ، قطعات استاندارد اندازه استاندارد از مواد موجود برش داده می شوند. در مرحله دوم ، نمونه های شکل گرفته.
تورفتگی به طور مکرر نمونه آزمایش را فشرده می کند. یک سیلندر پنوماتیک درون دستگاه است و سطح پایه را در برابر تورفتگی دایره ای بالا می برد. مجموعه ای از وزنه ها در بالای تورفتگی بار تکراری در برابر نمونه ایجاد می کند. این ابزار برای حداکثر بار 750N در هر سیکل برای 80,000،70 چرخه بار پیوسته در 10 cpm مناسب است. بنابراین ، مطابق با استانداردهای بین المللی. این دستگاه همچنین آزمایش های استاندارد را با فوم های حافظه ویسکوالاستیک در 12,000cpm به مدت 3574 چرخه انجام می دهد. این مطابق ASTM D0 است. این دستگاه 999,999 تا XNUMX،XNUMX چرخه را امکان پذیر می کند.
برای ایمنی بیشتر ، منطقه نمونه کاملاً محصور شده است. و سوئیچ ها را متوقف کنید تا در صورت باز شدن در ، همه کارها انجام شود. بنابراین ، اطمینان از آسیب رساندن به اپراتورها.
دستگاه به طور خاص مطابق با آن طراحی و ساخته شده است
استانداردهای بین المللی. این ماده برای تعیین افت ضخامت و سختی مواد سلولی انعطاف پذیر در نظر گرفته شده برای استفاده در روفرشی استفاده می شود. دستگاه تپش بار ثابت Foam ابزاری را برای اعمال نیرو 750 N ± 20N برای 80000 سیکل فراهم می کند ، پس از آن ، ماده سلولار قابل انعطاف را می توان از نظر عملکرد تحمل بار ارزیابی کرد.
قطعات آزمایش باید دارای ضلع های 380 mm ± 20 mm و ضخامت 50 mm ± 2 mm (paralelepiped) باشند. ممکن است آزمایش هایی روی قطعاتی که با این اندازه ها مطابقت ندارند نیز انجام شود ، با این وجود برای عملکرد صحیح ممکن است تنظیماتی در شیرهای کنترل جریان وجود داشته باشد.
اگر قطعه آزمایش جهت گیری ساختار سلولی را نشان می دهد ، باید تصمیم بگیرید که نیرو در کدام جهت اعمال شود. به طور معمول ، آزمایش در مسیری که محصول نهایی تحت شرایط خدمات تحت فشار قرار گیرد ، انجام می شود. برای آزمایش سه قطعه تست لازم است. این به این صورت است که شما می توانید به طور متوسط بین سه تست بخوانید.
قطعات آزمایشی نباید کمتر از 72 ساعت پس از ساخت آزمایش شوند ، مگر اینکه بتوان اثبات کرد که ویژگیهای فشار-فشار فشار به دست آمده بیش از ± 10٪ با آنهایی که پس از 72 ساعت بدست آمده تفاوت ندارند. قبل از آزمایش ، قطعه آزمایش باید حداقل به مدت 16 ساعت در هر یک از موارد ذخیره شود: 23 درجه سانتیگراد ± 2 درجه سانتیگراد ، 50 درصد RH یا 27 درجه سانتیگراد ± 2 درجه سانتیگراد ، 65 درصد درجه حرارتی.
نتایج آزمون
با توجه به موارد زیر می توان گزارش آزمایشی تهیه کرد:
الف) تاریخ آزمون.
ب) نام اپراتور.
ج) شرح قطعه تست و شناسایی.
د) استاندارد مرجع.
ه) تهویه مطبوع استفاده شده.
و) اندازه و شکل نمونه های آزمایش.
ز) جهت غالب ساختار سلولی.
ح) از دست دادن ضخامت درصد متوسط پس از کوبیدن.
من) از دست دادن سختی متوسط پس از کوبیدن.