Das Herzstück des MINI ist der Carbon-SoftwareschnittstelleDie Bedienung erfolgt über einen brillanten, integrierten LCD-Touchscreen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit externer PCs oder komplexer G-Code-Programmierung.
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Intuitive Dateneingabe: Geben Sie einfach Ihre spezifischen Abmessungen – wie z. B. Messlänge, Durchmesser und Schulterradius – direkt in die Benutzeroberfläche ein.
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Vorlagenbibliothek: Speichern Sie häufig verwendete Probenprofile, um eine 100%ige Wiederholbarkeit über verschiedene Schichten und Bediener hinweg zu gewährleisten.
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Echtzeitüberwachung: Das LCD-Display liefert Live-Feedback zum Fräsfortschritt und ermöglicht so ein „freihändiges“ Vorgehen, sobald das Material fixiert ist.
Kompromisslose Einhaltung globaler Standards
Bei Materialprüfungen ist die Geometrie der Probe ebenso entscheidend wie die Prüfung selbst. Die TensileTurn CNC MINI wurde entwickelt, um den „menschlichen Faktor“ zu eliminieren, der häufig zu fehlgeschlagenen Prüfungen oder inkonsistenten Ergebnissen führt.
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ASTM E8/E8M & ASTM B557: Durch Präzisionsfräsen wird sichergestellt, dass der Übergangs-R-Wert (Radius) und der Messdurchmesser innerhalb der strengen Toleranzen liegen, die für metallische, Aluminium- und Magnesiumlegierungen erforderlich sind.
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ASTM-A370: Berücksichtigt insbesondere die strengen Anforderungen an die Prüfung von Stahlprodukten.
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ISO 6892: Unterstützt vollständig den internationalen Standard für Zugversuche an Metallen und gewährleistet so, dass die Ergebnisse Ihres Labors für globale Lieferketten gültig sind.
Extreme Materialvielfalt
Lassen Sie sich nicht vom Namen "MINI" täuschen; das System ist mit der für die Verarbeitung hochfester Legierungen erforderlichen strukturellen Steifigkeit ausgestattet.
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Gehärtete Legierungen: Die Maschine verarbeitet mühelos Materialien, die bei weniger leistungsstarken Drehmaschinen typischerweise Werkzeugschwingungen oder Überhitzung verursachen, einschließlich Inconel, Titan und Edelstahl.
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Oberflächenintegrität: Durch die Nutzung optimierter Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten erzielt die CNC MINI eine überlegene Oberflächengüte (bis zu 63 Ra) direkt von der Maschine. Dadurch entfällt das manuelle Polieren, das die mechanischen Eigenschaften der Probe durch Wärme- oder Kaltverformung unbeabsichtigt verändern kann.
Optimiert für das moderne Labor
Herkömmliche CNC-Drehmaschinen sind für eine saubere Laborumgebung oft zu groß, zu laut oder zu unordentlich. Die MINI ist so konzipiert, dass sie neben Ihrer Universalprüfmaschine (UTM) aufgestellt werden kann.
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Kompakter Footprint: Hohe Leistungsfähigkeit in einem Gehäuse, das wertvolle Stellfläche spart.
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Sauberer Betrieb: Integriertes Chipmanagement und Sicherheitsgehäuse sorgen für einen professionellen und sicheren Arbeitsplatz für Labortechniker.
Technische Spezifikationen
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Technische Spezifikationen
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Imperial
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Metrisch
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| Schaukeln über dem Bett |
Ø8" |
Ø203mm |
| Mittenbreite |
9" |
228 mm |
| Spindelbohrung |
Ø1" |
Ø26mm |
| Spindeldrehzahlbereich (U/min) |
0 "-177" |
0-4500 mm |
| Drehfutter |
Ø4" |
Ø101mm |
| Werkzeugwechslertyp |
Die elektrische |
| Nummer der Werkzeugposition |
8 mit externen Werkzeugen mit ½"-Schaft |
| Werkzeughalter |
4 Bohrwerkzeughalter, ¾" Schaft |
| Max. Abschnitt des Werkzeugs |
0.47 "x 0.47" |
12x12mm |
| X Reisen |
7.09" |
180 mm |
| Z Reisen |
8.85" |
225 mm |
| Geschwindigkeit der X-Achse |
500 Zoll/Min |
12,700 mm / min |
| Geschwindigkeit der Z-Achse |
500 Zoll/Min |
12,700 mm / min |
| Positionsgenauigkeit |
X: ± 0.05 mm, Z: ± 0.03 mm |
| Positionsgenauigkeit wiederholen |
X: ± 0.02 mm, Z: ± 0.02 mm |
| Reitstockkegel |
MT2 |
| Tankinhalt |
10 Gallonen / 38 l |
| Gesamtverbindung |
4.4KW |
| Servomotor |
Yaskawa 400W Wechselstrom |
| Hauptmotorleistung |
2.6 kW / 3.5 PS |
| Hauptmotor (U/min) |
4500 |
| Leistung der Kühlmittelpumpe |
1 / 8 HP |
| Strombedarf |
220V VAC 20A |
| Pneumatische (Luft) Anforderung |
Druckluftanschluss 90 PSI
Verbrauch: 87L/min (3cfm) |
| Gewicht |
810 lbs. |
368.2 kg |
| Maße (LxBxH) |
43.8 x 26.7 x 39 |
1112 x 678 x 991 mm |
Häufig gestellte Fragen: Probenvorbereitung für die CNC-Zugdrehung
1. Wozu wird eine TensileTurn-CNC-Maschine verwendet?
Die TensileTurn-CNC Es handelt sich um eine spezialisierte Industriedrehmaschine, die speziell für die hochpräzise Herstellung runder Zugproben entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Universaldrehmaschinen ist dieses System für die Fertigung von Zugproben in Form von „Hundeknochen“ aus verschiedenen Metallen und Verbundwerkstoffen optimiert und gewährleistet so, dass diese strenge internationale Prüfnormen für die Materialanalyse erfüllen.
2. Welche internationalen Prüfnormen unterstützt die TensileTurn CNC-Maschine?
Das Gerät ist vorprogrammiert, um Laboren dabei zu helfen, die vollständige Einhaltung wichtiger globaler Standards zu erreichen, darunter:
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ASTM E8/E8M: Standardprüfverfahren für die Zugprüfung metallischer Werkstoffe.
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ISO 6892: Metallische Werkstoffe — Zugprüfung.
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ASTM B557: Zugprüfung von geschmiedeten und gegossenen Produkten aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
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ASTM-A370: Mechanische Prüfung von Stahlerzeugnissen.
3. Kann jemand ohne CNC-Erfahrung diese Maschine bedienen?
Ja. Einer der Hauptvorteile der IDM TensileTurn CNC ist ihre Benutzerfreundliches BedienfeldSie verfügt über ein Touchscreen-HMI und die spezielle Software „TensileSoft“. Anstelle komplexer G-Code-Programmierung geben die Bediener einfach die erforderlichen Probenabmessungen ein (oder wählen eine vordefinierte Vorlage aus), und die Maschine automatisiert den Schneidevorgang.
4. Warum ist CNC-Fräsen besser als die manuelle Probenpräparation?
Die manuelle Probenpräparation birgt oft das Risiko von „menschlichen Fehlern“ wie unebenen Oberflächen oder Kerben, die als Spannungskonzentratoren wirken und zu vorzeitigem Probenversagen führen. Die TensileTurn CNC-Maschine bietet folgende Vorteile:
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Wiederholbarkeit: Jede Probe ist identisch mit der vorherigen.
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Oberflächenfinish: Erzielt hervorragende Oberflächen (typischerweise um 63 Ra), die kein Nachpolieren erfordern.
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Integrität: Die wassergekühlte Spindel verhindert die Bildung von Wärmeeinflusszonen (WEZ), welche die mechanischen Eigenschaften des Metalls verändern können.
5. Welche Materialien kann die TensileTurn CNC-Maschine bearbeiten?
Das System basiert auf einem vibrationsdämpfenden Granitrahmen und kann daher eine breite Palette von Materialien verarbeiten, von weichem Aluminium bis hin zu harten Legierungen. 55-60 HRCdarunter:
6. Wie kommt die Maschine mit unterschiedlichen Ausgangsmaterialien zurecht?
Die TensileTurn CNC-Maschine ist äußerst vielseitig und kann Proben aus verschiedenen Rohlingstypen herstellen, darunter:
7. Was sind die wichtigsten technischen Spezifikationen des Geräts?
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Spulengeschwindigkeit: Bis zu 3,500 - 4,500 U/min (modellabhängig) für höchste Präzision bei hohen Geschwindigkeiten.
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Werkzeug: Automatischer 8-Stationen-Revolver für schnelle Werkzeugwechsel.
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Genauigkeit: Positionsgenauigkeit von ±0.005 mm für höchste Maßgenauigkeit.
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Maße: Kompaktes Design (ca. 1.1 m x 0.7 m), speziell zugeschnitten auf Qualitätskontrolllabore und nicht auf große Werkstätten.
8. Benötigt die Maschine ein spezielles Netzteil?
Die Standardkonfiguration erfordert typischerweise ein 220V VAC 20A Durch die Verbindung ist es mit den meisten industriellen Laborstromnetzen kompatibel, ohne dass aufwändige dreiphasige elektrische Aufrüstungen erforderlich sind.