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Hot-Tack-Tester

Menge Produkt
Hot-Tack-Tester
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Produktcode
IDM-H0005-M1
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Hot-Tack-Tester

Der Hot Tack Tester testet die Siegeleigenschaften verschiedenster siegelfähiger Materialien. Heißsiegelanwendungen sind in vielen Branchen äußerst nützlich. Wie Verpackungen, Kunststoff und andere. Diese Maschine sorgt für eine Reduzierung der Produktionszeit und -kosten. Da es die Versiegelungsgeschwindigkeit erhöht. Dies ist für alle Hersteller von Nutzen, einschließlich Lebensmittelhersteller, Folienproduzenten und Verpackungsmaterialhersteller.

Heißsiegeln ist für eine Vielzahl von Anwendungen nützlich. Besonders für effiziente flexible Verpackungen ist die Siegelfestigkeit wichtig. Dazu gehören Polypropylen, Celloformen, thermogeformte Tassen und Tabletts. Sowie Laminate und Blister. Auch Vliesstoffe, da sie sich durch Hitze verbinden können. Somit ist diese Maschine für alle diese Zwecke nützlich. Dieser Tester gewährleistet Genauigkeit und konstante Leistung. Es garantiert schnelle und wiederholbare Ergebnisse ohne menschliches Eingreifen.

Der Tester ermittelt die Eignung einer Heißsiegelverbindung. Zusammenhalten, wenn es beansprucht wird, in einem bestimmten Zeitintervall. Noch heiß vom Versiegelungsvorgang. Aber bevor es Umgebungstemperatur erreicht. Das Gesamtdesign einer Verpackung kann dazu beitragen oder die Fähigkeit des Materials beeinträchtigen, während des Versiegelungsprozesses eine Heißklebrigkeit zu gewährleisten. Nachdem eine Heißversiegelung durchgeführt wurde, ist sie wahrscheinlich Öffnungskräften wie dem Gewicht der Füllung ausgesetzt. Unter Hot Tack versteht man einfach den Widerstand gegen Dichtungsversagen aufgrund dieser Kräfte. Dieses Instrument führt auch einen Schälfestigkeitstest durch, indem es Kraft auf die einzelnen Schichten ausübt.

Der Hot Tack Tester bezieht sich auf die Anforderungen der ASTM F 1921 wie:
  • Ausgestattet mit zwei beheizten Backen
  • Variable und präzise Steuerung von Backentemperaturen, Verweilzeit und Druck
  • Variable und konstante Geschwindigkeit der Grifftrennung
  • Automatische Aktivierung der Rückzugs- und Zugzyklen beim Öffnen der Siegelbacken
  • Misst die Kraft, die erforderlich ist, um ein Versagen der versiegelten Probe zu verursachen
  • Zeigt Messungen in SI-Einheiten an

Bedeutung des Hot-Tack-Tests

Heiße Sache Wissen ist von großer Bedeutung, da Verpackungsdichtungen Kräften und Belastungen standhalten müssen. Wird beim Ausfüllen des Formulars angewendet. Durch die Beurteilung der Qualität der Dichtungen werden Schlüsselparameter wie Siegeldruck, Verweilzeit und Temperatur beurteilt. Diese bestimmen die optimalen Dichtungsbedingungen. Daher auf die Produktionslinie reflektiert. Das ist neu Hot-Tack-Technologie wird bei der Forschung und Entwicklung helfen. Insbesondere von flexiblen Folien, die in der Verpackungsindustrie eingesetzt werden. Dieses Instrument ist ein Muss in jedem modernen Qualitätslabor.

Der Hot-Tack-Tester kann hilfreich sein, um die Eignung bestimmter Materialien für kommerzielle Anwendungen wie Formfüllvorgänge zu bestimmen. Während dieser Formfüllvorgänge können versiegelte Bereiche von Verpackungen im noch heißen Zustand störenden Kräften ausgesetzt sein. Diese Kräfte können während des Packvorgangs zum Bruch führen, wenn die Dichtungen diesen Kräften nicht ausreichend standhalten.

Testverfahren für Heißklebrigkeit 

Der Hot Tack Tester wurde entwickelt, um die Stärke von Heißsiegelungen zu bestimmen, die zwischen thermoplastischen Oberflächen flexibler Bahnen unmittelbar nach der Herstellung einer Versiegelung gebildet werden. Ein Zyklus des Hot Tack Testers verschweißt die Probe automatisch, zieht sie dann auseinander, misst und zeichnet Daten auf, z. B. die Geschwindigkeit der Grifftrennung (vom Bediener voreingestellt), die maximale Kraft, die zum Trennen der Probe nach dem Versiegeln erforderlich ist, und eine über mehrere Phasen erstellte Abkühlkurve. 
Eine Probe des Testmaterials mit einer Breite von 15 mm oder 25 mm und einer Länge von 300 mm wird versiegelt, indem Druck zwischen zwei beheizten Backen unter definierten Bedingungen von Temperatur, Kontaktzeit und Druck ausgeübt wird. Beim Öffnen der Backen wird der versiegelte Streifen herausgezogen und mit einer festgelegten Geschwindigkeit auseinandergezogen, bis es zu einem Versagen der Versiegelung oder der Probe kommt. Anschließend wird die dafür erforderliche Kraft aufgezeichnet. Sobald die Prüfparameter eingestellt sind und die Prüfung begonnen hat, kann der Bediener keinen Einfluss mehr auf den Prüfzyklus nehmen. Die Hot-Tack-Stärke bei verschiedenen Siegeltemperaturen wird als Hot-Tack-Kurve des getesteten Materials aufgetragen.
Einige Terminologien umfassen: 
Klebstoffversagen Ein Fehlermodus, bei dem die Dichtung an der ursprünglichen Schnittstelle zwischen den abzudichtenden Oberflächen versagt.
Durchbrennen Ein Zustand oder Zustand einer Heißsiegelung, der durch geschmolzene Löcher und thermische Verformung gekennzeichnet ist. Wenn dies auftritt, ist es normalerweise auf die Hitze oder die Siegelzeit der Siegelschienen zurückzuführen.
Kohäsionsversagen Ein Versagensmodus, bei dem die Probe parallel zur Dichtung spaltet und die Dichtung selbst intakt bleibt.
Abkühlkurve Das Diagramm der Zunahme der Festigkeit der Versiegelung mit der Zeit, wenn diese in der Zeit direkt nach dem Versiegelungszyklus abkühlt. Im Grunde handelt es sich um ein Diagramm der Heißsiegelfestigkeit gegenüber der Abkühlzeit.
Kühlzeit Das Zeitintervall vom Abschluss der Heißsiegelung bis zur Bestimmung der Heißklebekraft.
Verzögerungszeit Das Zeitintervall vom Öffnen der Heißsiegelbacken bis zum Beginn des Herausziehens der Probe zwischen den Backen.
Verweilzeit Die Zeit, in der die Schweißstäbe Kontakt mit der Probe haben und Druck auf sie ausüben.
Fehlermodus Eine visuelle Bestimmung der Art und Weise, in der der Prüfling versagt.
Heiße Sache Die Stärke einer Heißsiegelung, gemessen zu einem bestimmten Zeitpunkt nach dem Öffnen der Siegelbacken, aber bevor die Siegelung Zeit hatte, Umgebungstemperatur zu erreichen.
Hot-Tack-Kurve Ein Diagramm der Heißklebefestigkeit gegenüber der Siegeltemperatur.
Dichtungstemperatur Maximale Temperatur, die während der Verweilzeit des Zyklus an der Grenzfläche zwischen den beiden zu versiegelnden Bahnoberflächen erreicht wird.
Abhebungszeit Die Zeitspanne, in der das Herausziehen der Probe zwischen den Backen eingeleitet wird, bis zu dem Zeitpunkt, an dem sie zwischen den Probenklemmen eingeklemmt wird. Zu diesem Zeitpunkt beginnt die Bestimmung der Festigkeit des Siegels.
Bedienung des Hot-Tack-Testers 

Auf der Einstellungsseite für den Hot-Tack-Test kann der Bediener die erforderlichen Parameter eines Tests eingeben. Diese beinhalten:

Bildschirm „Hot Tack Tester“.

  • Test Nr
  • Dicke
  • Operator
  • Temperaturen
  • Labortemp
  • Verweilzeit
  • Luftfeuchtigkeit
  • Dichtungsdruck
  • Probenbreite
  • Kühlzeit
  • Trennungsrate
Sobald der Bediener die Testparameter ausgewählt hat, kann der Probenstreifen in die Probenklemmen geladen werden, bevor er auf „Start“ drückt. In diesem Stadium platziert der Hot Tack Tester die Probe automatisch zwischen den beheizten Siegelbacken und schließt die Backen für die vorgewählte Zeit in Millisekunden , entnimmt den versiegelten Probenstreifen und beginnt ohne Verzögerung mit dem Schälvorgang.
Die Eingabeaufforderungsseite für den Hot-Tack-Test wird angezeigt, nachdem ein Probentest abgeschlossen wurde. Der Bediener muss dann in den Fehlermodus wechseln. Die Norm weist darauf hin, dass im Verlauf des Versagens des Streifens eine Reihe verschiedener Fehlermodi auftreten können. Der Hot Tack Tester ermöglicht es einem Bediener, einen von sieben Fehlermodi einzugeben. Wenn der Bediener nicht zufrieden ist, kann die Schaltfläche „Zyklus wiederholen“ berührt werden. Der Test zeichnet keine Ergebnisse auf und die Zyklus- und Probennummer bleiben gleich.

Testergebnisse 

Auf der Seite „Hot Tack Graph“ werden die durchschnittlichen Durchschnittswerte aus jedem Zyklus angezeigt. Sie dient dazu, festzustellen, ob ein Trend in Bezug auf die höchste aufgezeichnete angewendete Kraft im Vergleich zur Siegeltemperatur auftritt. Die Ergebnisse können durch Berühren der Schaltfläche „Drucken“ ausgedruckt werden. Die Grafik wird ausgedruckt, gefolgt von einem Bericht mit allen Testergebnissen.

Einfache Kalibrierung 

Das Kalibrierungsmenü ermöglicht den Zugriff auf Elemente, die von Zeit zu Zeit angepasst werden müssen. Berühren Sie einfach die gewünschte Schaltfläche, um zu den gewünschten Kalibrierungsseiten in der Software zu gelangen. 
Stichworte: Heißklebrigkeitstester, ASTM F1921, Heißklebrigkeitstest, Heißklebrigkeitstestgeräte, Heißklebrigkeitstestmaschinen, Klebrigkeitsmessung, Klebrigkeitstest, Klebrigkeitstestausrüstung

Anwendungen

  • Ein fortschrittliches System zur Überwachung der Versiegelungsleistung von flexiblen und halbstarren Kunststoffbeuteln oder -schläuchen.

Eigenschaften

  • Siegeltemperatur: Umgebungstemperatur – 200 °C – 0.2 °C; Lesbarkeit - 0.1
  • Siegeldruck: Min.: 115.0 kPa, Max: 530.0 kPa
  • Versiegelungsverweilzeit: Min.: 100 ms, Max: 32000 ms – 1 ms
  • Schällastzelle: 50 lb
  • Schälgeschwindigkeit: Min.: 4 mm/s, Max: 800 mm/s
  • Siegelbacken: 100 x 5 mm flach, teflonbeschichtet
  • Elektrisch: 3 Phasen, 415 VAC bei 50 Hz
  • Luft: 80 psi, empfohlener Min. 60 psi.
  • Probengröße: 15 oder 25 mm breit. Empfohlene Länge: 250 mm
  • Farb-Touchscreen
  • Seite „Zyklusverlauf“, um den Testfortschritt anzuzeigen
  • Druckbares Hot-Tack-Diagramm: Angewandte Kraft vs. Siegeltemperatur
  • Schutzvorrichtung und Schalter für sicheren Betrieb
  • Automatischer Leerlauf nach 10 Minuten Nichtbenutzung
  • Automatische Aufzeichnung der Umgebungstemperatur im Labor
  • Die Laborfeuchtigkeit ist registrierbar
  • Einstellbare Prüfparameter über Touchscreen
  • Manueller / automatischer Betrieb
  • Passwortgeschütztes Kalibrierungsmenü
  • Einstellbare Start-/Zielpunkte
  • PID-temperaturgesteuerte Siegelbacken
  • Betriebssystem Microsoft¤ Windows CE
  • Zeit/Datum interner Speicher
  • Luftzufuhr: 80 psi
  • Elektrisch: 415 VAC bei 50 Hz, 3 Phasen oder 220 VAC bei 60 HZ
  • Abmessungen: 1,400mm x 1,000mm x 400mm
  • Gewicht: 100kg OPTIONEN:
  • RS232-Ausgang
  • Tintenstrahldrucker
  • Gecrimpte Siegelbacken – auf Bestellung gefertigt

Das bringt das Programm

  • Bietet dem Benutzer die Möglichkeit, wichtige Dichtungsparameter zu bestimmen.
  • Der einfache Vorgang ist schnell und einfach.
  • Nützlich für die Qualitätskontrolle.
  • Präzise, ​​wiederholbare Testschaltungen.
  • Kann eingehendes Material testen und prüfen.
  • Die Daten können grafisch oder numerisch angezeigt werden.
  • Bezogen auf die Produktentwicklung und Qualitätskontrolle entlang der gesamten Herstellungskette flexibler Verpackungen.
  • Optimierung des Verpackungsprozesses.
  • Optionale Möglichkeit, Daten für zukünftige Vergleiche über RS232 aufzuzeichnen.
  • Optionale Möglichkeit, Ergebnisse für die Speicherung auf Papier auszudrucken.

Normen

  • ASTM F1921 – Standardtestmethoden für die Heißsiegelfestigkeit (Hot Tack) von thermoplastischen Polymeren und Mischungen, die die Siegelflächen flexibler Bahnen umfassen
  • ASTM F2029 – Standardverfahren für die Herstellung von Labor-Heißsiegeln zur Bestimmung der Heißsiegelfähigkeit flexibler Barrierematerialien, gemessen anhand der Siegelfestigkeit
  • DIN 55571-2:2016-08 – HOT-TACK – TEIL 2: SCHÄLFESTIGKEITSMESSGERÄTE
  • ISO 23559:2011 – Kunststoffe – Folien und Folien – Anleitung zur Prüfung thermoplastischer Folien

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